序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

备注

1

20吨/年标准物质及试剂提质改造项目

******有限公司现有厂区内）

******有限公司

******有限公司

拟投资建设“20 吨/年标准物质及试剂提质改造项目”，拟建项目主要建设内容为：第一类溶液标准物质溶解配制类产品产能增加180吨（有机溶液配制产品增加2吨，无机溶液配制产品增加178吨），第二类标准物质分装类产品产能增加5吨（液态分装产品增加2吨，固态分装产品增加3吨）；其余产品产能不变。拟建项目建成后全厂总产能为205吨/年标准物质及试剂，分别为第一类产品199.61869t/a，无机溶解反应4.71t/a、无机溶液配制192.60869t/a、有机溶液配制2.3t/a；第二类产品5.04121t/a，分别为固态分装3.007t/a（剩余0.00411t/a），液态分装2.0301t/a；第三类产品0.0101t，第四类产品0.03t，第五类产品0.3t/a。拟建项目依托现有厂房，只涉及配制车间的第一层、 第二层及第四层。部分设备为新购（购置恒温震荡器、空气加湿器、气相色谱仪、高效液相色谱仪等35台套），部分设备依托现有。

1、施工期间应落实报告表提出的各项污染防治措施。

2、废气污染防治。加强生产管理，严格按照申报工艺组织生产。项目配制车间生产过程中产生的颗粒物、HCl、硫酸雾及VOCs等废气由通风橱或引风罩收集后引入“碱液喷淋塔+二级活性炭吸附塔”处理后通过29M高排气筒DA001排放；原料仓库暂存产生的VOCs废气经收集口收集后引入“活性炭吸附塔”处理后通过15M高排气筒DA002排放。有组织HCl、硫酸雾及VOCs排放执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）及《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）中相关标准要求；有组织颗粒物排放执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区要求。

加强车间密闭、厂房阻隔、严格管控，确保无组织颗粒物、甲醇执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2相关限制要求，无组织HCl、氨、硫酸雾执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表5中相关标准要求，无组织臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中相关要求；无组织VOCs、苯、甲苯等废气执行《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3相关排放限值。

3、废水污染防治。按照“清污分流、雨污分流、污污分流、分质处理”的原则规范完善厂区排水管网。项目废水主要为搅拌******有限公司污水处理厂深度处理，废水排放须满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准、《流域水污染物******有限公司进水水质要求。

4、固废污染防治。严格按照固体废物“资源化、减量化、无害化”原则，分类收集、妥善安全处置固体废物。项目一般固废：废干燥剂通过热脱附的方式将其中的水份去除后重复使用、废包装物经收集后综合外售、废RO反渗透膜由厂家更换回收。危险废物：器具及搅拌釜前三次清洗废液、质检废弃样品、质检废液、不合格品、沾染有毒有害物质的废包装物、污水处理站污泥、碱洗塔废液、碱洗塔废填料、废活性炭、废导热油、含汞废水等委托有资质单位安全处置，并执行转移联单制度。一般固体废物暂存须符合《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》《一般工业固体废物管理台账制定指南(试行)》(公告2021年第82号)中相关要求。危险废物暂存须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求，并严格执行《危险废物转移管理办法》。

5、噪声污染防治。合理布局，优先选用低噪声设备，对高噪声设备要采取有效减振、消声、隔音等措施，确保运营期噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类功能区标准要求。

6、环境风险防控。企业应对各风险源设置完善的预防措施和应急预案，落实应急防范与减缓措施，防止事故发生。根据环境风险评价、环境应急预案和厂区实际现状，建设相配套应急装备和监测仪器，在非事故状态下不得占用，并定期进行维修保养；加强环境风险管理，对风险评价实行动态管理，保证事故发生时立即进入应急状态，确保环境安全。定期开展环境风险应急培训和演练，切实加强事故应急处理和防范能力。

7、地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。对一般防渗区、简单防渗区等强化防渗措施，加危废暂存间、厂区生产区等区域防渗措施的日常维护，防止对地下水和土壤环境造成不利影响。